一、专业定位
（一）市场调研与需求分析
本专业市场调研范围主要涉及在湘的机械制造行业
|
调研企业名称 |
企业性质
（优势、支柱、特色、基础） |
对应岗位 |
|
江铃汽车制造有限公司
洪都集团
江联重工集团有限公司
南昌东元电机有限公司
|
行业：机械加工及装配
优势：国内知名企业；
支柱：机械制造；
特色：工厂历史悠久、实力雄厚；基础：从2003年起，就与其中的企业建立了校企合作和毕业生输送关系。 |
数控机床操作
数控加工工艺及程序编制
数控机床调试及维修
产品检验和质量管理 |
(二) 职业范围及职业岗位（群）
具体从事的就业岗位如下：
|
职业范围 |
职业岗位 |
典型工作任务 |
|
机械制造领域 |
数控机床操作 |
使用数控机床加工零件 |
|
数控加工工艺及程序编制 |
编制数控加工工艺及加工程序 |
|
数控机床调试及维修 |
调试、维修数控设备 |
|
产品检验和质量管理 |
检验和管理机械产品的质量 |
（三）岗位（群）职业能力和典型工作（任务）分析
|
职业行动领域 |
主要工作任务 |
职业行动领域描述 |
|
知识要求 |
技能要求 |
|
数控机床操作 |
1．操作数控车床加工机械零件；
2．操作数控铣床加工机械零件；
3．操作加工中心加工机械零件；
4．操作其它数控设备（如：电火花加工机床等）加工机械零件。 |
1．具备机械识图、制图知识；
2．掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法；
3．掌握普通机床的操作方法；
4．掌握数控机床的操作方法；
5．掌握数控机床工作原理与结构。
6．掌握安全生产的知识； |
1．能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控设备电气原理图；
2．能熟练操作数控车床、数控铣床或加工中心中的一种或多种，并达到相应的中级工水平；。
3．能熟练选用合适的切削刀具；
4．能准确的检验加工产品的质量。 |
|
数控加工工艺及程序编制 |
1．编制数控车床的数控加工程序及工艺；
2．编制数控铣床的数控加工程序及工艺；
3．编制加工中心的数控加工程序及工艺；
4．编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。 |
1．具备机械识图、制图知识；
2．掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识；
3．掌握数控手工编程的基本知识；
4．掌握CAD/CAM自动编程的基本知识。
5．掌握数控机床工作原理与结构。 |
1．能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序；
2．能熟练地使用一种常见的CAD/CAM软件自动编制较复杂零件的数控加工程序；
3．能正确地选用适合加工的刀具、夹具和量具。 |
|
数控机床调试及维修 |
1．数控机床机械部分的装调与维修；
2．数控机床电气部分的装调与维修；
3．数控机床机电联调与维修。 |
1．掌握数控机床结构功能的基本知识；
2．掌握数控机床机床电气控制系统原理；
3．掌握数控机床维护保养的基本知识；
4．掌握数控机床故障维修的基本知识。 |
1．能装调数控机床机械、电气等部分，并能做机电联调；
2．能对数控机床进行日常维护与保养；
3．能对数控机床一般性故障进行维修。 |
|
产品检验和质量管理 |
1．产品检验；
2．质量反馈；
3．质量统计与分析。 |
1．掌握互换性与测量技术；
2．掌握机械加工误差分析；
3．掌握机械加工技术参数、表面质量分析；
4．掌握安全生产的知识；
5．具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。 |
1．熟练使用各种常见检测器具；
2．能进行检测数据分析；
3．能绘制质量管理图表； |
|
职业态度要求 |
工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,具有团队合作精神,有责任心。 |
二、培养目标
本专业培养方案拥护党的基本路线，本专业面向数控行业,根据行业相关岗位（群）需求而设置, 适应从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域第一线需要，具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握数控技术基础知识和专业知识知识，具有数控操作、数控编程、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理的专业实践技能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的数控技术专门人才。
确定本专业所面向的职业岗位群主要有：
（1）数控机床操作；
（2）数控加工工艺及程序编制
（3）数控机床调试及维修工
（4）产品检验和质量管理
三、人才培养规格要求
（一）职业能力的描述
1.社会能力
(1) 具有良好的思想品德、敬业与团队精神及协调人际关系的能力。具有宽容心,良好的心理承受力；参与意识强,有自信心、成功欲。
(2) 具有一定的人文艺术、社会科学知识,对自然、社会生活和艺术具有一定的鉴赏能力和高尚的生活情操与美的心灵。
(3) 具有从事专业工作安全生产、环保、职业道德等意识,能遵守相关的法律法规。
2.专业能力
（1）具有初步运用计算机处理工作领域内的信息和技术交流能力。具有翻译本专业英语技术文件和商务文件能力及初步听说能力。
（2）能够正确阅读及绘制零件图、装配图；
（3）能够熟练选择数控设备、工装与切削用量，合理安排数控工艺；
（4）能够正确编制数控加工程序并进行程序的调试与检验；
（5）具有使用计算机设计机械产品并进行辅助编程（CAD/CAM）的能力；
（6）能够熟练操作数控机床加工工件；
（7）能够使用常用量具合理检测工件；
（8）能够进行安全文明生产；
（9）能够正确保养数控机床、排除并维修常见故障；
（10）具有熟练进行产品检验和质量管理的能力。
3.方法能力
(1) 能制定工作计划的步骤,提出解决实际问题的思路；
(2)具有对新知识、新技术的学习能力,以及通过不同途径获取信息的能力。对工作结果进行评估的能力；
(3)具有全局思维与系统思维、整体思维与创新思维的能力；
(4)具有决策、迁移能力；能记录、收集、处理、保存各类专业技术的信息资料
4.个人能力
（1）吃苦耐劳的优良品质；
（2）严谨细致的工作作风；
（3）熟练的工作技能和科学的创新精神。
（4）爱岗敬业和团结合作的优良品质；
（5）安全文明生产与环保意识。
（二）职业资格证要求
本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。要求毕业生除获得专业学历毕业证外,还必须获得以下资格证书：
1．熟悉和掌握常用计算机应用软件的使用技能。能进行授权委托书、投标函、产品报价表、企业销售业绩表、公司宣传册的制作等。
2．语言应用能力：英语应用能力，包括大学基础英语、车间接待外宾、产品介绍、撰写求职信，识读（数控机床）一般英文说明书等实用技能。
3．职业资格证书，要求学生获得以下2种以上职业资格证书。
|
职业范围 |
职业资格证书 |
发证机关 |
|
CAD/CAM软件应用(任一种) |
AutoCAD绘图员 |
江西省人力资源和社会保障厅 |
|
PRO/E三维应用工程师 |
科技部国家制造业信息化培训中心 |
|
数控机床操作工、数控机床装调工、数控加工工艺员(任一种) |
数控车床操作工 |
江西省人力资源和社会保障厅 |
|
数控铣床操作工 |
江西省人力资源和社会保障厅 |
|
加工中心操作工 |
江西省人力资源和社会保障厅 |
|
数控加工工艺员 |
江西省人力资源和社会保障厅 |
|
数控机床装调工 |
江西省人力资源和社会保障厅 |
四、招生对象与修业年限
（一）招生对象：普通高中和（职业）中专毕业生。
（二）修业年限：本专业学业年限：基本学学制为三年（全日制）。
五、学时要求
|
项 目 名 称 |
类 别 |
课程门数 |
学 时 |
所 占
比 例 |
|
计划安排 |
毕业要求 |
|
公共基础学习领域 |
必修 |
7 |
294 |
294 |
17% |
|
选修 |
3 |
160 |
160 |
|
专业技术学习领域 |
必修 |
11 |
780 |
780 |
41% |
|
选修 |
6 |
200 |
200 |
|
职业能力拓展领域 |
必修 |
0 |
0 |
0 |
42 % |
|
选修 |
10 |
1184 |
1184 |
六、课程设置方案与实施要求
（一）学习领域方案
|
学习领域类型 |
学习领域 |
对应行动领域 |
|
公共基础学习领域 |
入学教育、国防教育 |
各行动领域共用 |
|
思想道德修养与法律基础 |
|
形势与政策 |
|
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 |
|
体育与健康教育 |
|
心理健康教育 |
|
职业指导 |
|
计算机文化基础 |
|
人文素质基础 |
|
英语 |
|
专业技术学习领域 |
机械制图 |
机械制图与识图 |
|
AutoCAD |
使用AutoCAD 软件绘制零件图和装配图。 |
|
金属工艺学 |
根据零件的使用要求选择零件材料、选择钢材热处理方法、选择零件毛坯成形方法。 |
|
电工电子技术 |
电子：分析简单电路，测量一些基本电量，选择与使用基本电子元器件。
电工：安全用电，继电－接触器控制电路接线。 |
|
机械设计基础 |
分析机械的运动和结构以及设计机械装置。 |
|
机械制造工艺 |
制订机械加工工艺规程 |
|
液压与气动技术 |
安装、使用液压系统和排除液压系统的故障。 |
|
Pro/E三维机械设计 |
使用PRO/E 软件进行机械设计。 |
|
数控机床电气控制 |
维护、改造数控机床电气控制部分 |
|
数控加工工艺制订与程序的手工编制 |
操作数控机床，编制数控加工工艺与数控加工工艺制订与程序的手工编制程序 |
|
数控机床结构与维修 |
诊断数控机床硬、软件故障及维修、维护数控机床。 |
|
公差与技术测量 |
零件的检测与质量分析 |
|
CAD/CAM数控技术 |
计算机辅助制造（数控自动编程） |
|
金工实习 |
机械加工 |
|
制图测绘 |
测绘机械零件 |
|
钳工实训 |
钳工 |
|
机制工艺课程设计 |
制订机械加工工艺规程 |
|
职业能力拓展领域 |
对口生产实习 |
数控生产 |
|
模具设计与制造 |
设计模具与制造模具 |
|
特种加工 |
利用特种加工方法进行加工 |
|
数控专业英语 |
看懂、读懂数控机床面板、数控机床说明书中的英语 |
|
毕业设计 |
从事专业对口的设计、生产工作 |
|
顶岗实习 |
从事专业对口或相近的工作 |
|
音乐鉴赏（院选修） |
各行动领域共用 |
|
美术鉴赏（院选修） |
|
文学鉴赏（院选修） |
|
书法鉴赏（院选修） |
|
汽车文化（系选修） |
|
企业管理（系选修） |
|
市场营销（系选修） |
（二）主要学习领域教学实施要求
|
专业技术学习领域 |
教学场所 |
教学方式方法 |
主要考核方法 |
|
机械制图 |
绘图室、测绘室、机房 |
以产品零件图为教学任务，采用任务驱动式教学法。教、学、做一体化 |
操作考核、
目标考核 |
|
机械设计基础 |
校内、校外实训中心 |
项目、任务驱动；教、学、做一体化 |
操作考核
过程性考核 |
|
机械制造工艺学 |
专业教室、校外数控实习基地 |
教、学、做一体化
案例、项目驱动 |
课程设计、过程性考核 |
|
数控机床电气控制 |
电工实验室、数控实训中心 |
项目、任务驱动；教、学、做一体化 |
操作考核
过程性考核 |
|
数控加工工艺制订与程序的手工编制 |
校内数控实训中心、校外实习基地 |
项目、任务驱动；教、学、做一体化 |
操作考核
过程性考核 |
|
数控机床结构与维修 |
校内数控实训中心、校外实习基地 |
项目、任务驱动；教、学、做一体化 |
操作考核
过程性考核 |
|
CAD/CAM技术 |
校内数控实训中心、校外实习基地 |
项目、任务驱动；教、学、做一体化 |
操作考核
过程性考核 |
|
毕业设计 |
校内数控实训中心、校外实习基地 |
学生自己动手为主，教师辅导为辅 |
毕业设计及答辩综合评价 |
|
顶岗实习 |
校外实训基地 |
在生产一线实习 |
综合评价 |
七、课程设置与学时分配表
1．必修课、选修课课时分配及比例
|
修课类型 |
课 时 |
课时比例 |
|
必修课程 |
1074 |
41% |
|
选修课程 |
1544 |
59% |
|
总计 |
2618 |
100% |
2.课程体系课时分配及比例
|
课程类别 |
课 时 |
课时比例 |
|
公共基础学习领域 |
454 |
17.3% |
|
专业技术学习领域 |
980 |
37.4% |
|
职业能力拓展领域 |
1184 |
45.3% |
3.理论与实践课时分配及比例
|
修课类型 |
课时 |
课时比例 |
|
理论课程 |
1058 |
40% |
|
实践课程 |
1560 |
60% |
4．各学期周数分配表
|
学年 |
学期 |
教学周 |
考试 |
入学教育 |
机动 |
假期 |
共计 |
|
一 |
一 |
16 |
1 |
2 |
2 |
12 |
52 |
|
二 |
18 |
1 |
|
二 |
三 |
18 |
1 |
|
2 |
12 |
52 |
|
四 |
18 |
1 |
|
三 |
五 |
20 |
|
|
4 |
12 |
52 |
|
六 |
16 |
|
|
合 计 |
106 |
4 |
2 |
8 |
36 |
156 |
八、专业教学进程表
数控技术专业教学进程表
|
类别 |
类型 |
学 习 领 域 |
学 时 分 配 |
按学年及学期安排周学时数 |
备注 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
总学时 |
理论％ |
实践％ |
16周 |
18周 |
18周 |
18周 |
20周 |
16周 |
|
公共基础学习领域 |
必 修 |
入学教育、国防教育 |
56 |
0 |
100 |
2周 |
|
|
|
|
|
考查 |
|
思想道德修养与法律基础 |
32 |
80 |
20 |
2 |
2 |
|
|
|
|
考试 |
|
形势与政策 |
32 |
80 |
20 |
2 |
2 |
讲座 |
讲座 |
|
|
考查 |
|
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论 |
56 |
80 |
20 |
|
|
2 |
2 |
|
|
考试 |
|
体育与健康教育 |
92 |
20 |
80 |
2 |
2 |
2 |
|
|
|
考试 |
|
心理健康教育 |
14 |
100 |
0 |
讲座 |
|
|
|
|
|
考查 |
|
职业指导 |
12 |
100 |
0 |
|
|
|
讲座 |
|
|
考试 |
|
限选 |
计算机文化基础 |
64 |
50 |
50 |
4 |
|
|
|
|
|
考试 |
|
人文素质基础 |
32 |
100 |
0 |
2 |
|
|
|
|
|
考试 |
|
英语 |
64 |
80 |
20 |
4 |
|
|
|
|
|
考试 |
|
专业技术学习领域 |
必修 |
机械制图 |
96 |
67 |
33 |
6 |
|
|
|
|
|
考试 |
|
AutoCAD |
64 |
50 |
50 |
|
4 |
|
|
|
|
考试 |
|
金属工艺学 |
64 |
40 |
60 |
4 |
|
|
|
|
|
考试 |
|
电工电子技术 |
64 |
88 |
12 |
|
4 |
|
|
|
|
考试 |
|
机械设计基础 |
64 |
90 |
10 |
|
4 |
|
|
|
|
考试 |
|
机械制造工艺学 |
84 |
90 |
10 |
|
|
6 |
|
|
|
考试 |
|
液压与气动技术 |
64 |
60 |
40 |
|
4 |
|
|
|
|
考试 |
|
Pro/E三维机械设计 |
56 |
50 |
50 |
|
|
4 |
|
|
|
考试 |
|
数控机床电气控制 |
56 |
85 |
15 |
|
|
4 |
|
|
|
考试 |
|
数控加工工艺制订与程序的手工编制 |
84 |
50 |
50 |
|
|
6 |
|
|
|
考试 |
|
数控机床与维修 |
84 |
50 |
50 |
|
|
|
6 |
|
|
考试 |
|
限选 |
公差与技术测量 |
32 |
75 |
25 |
|
2 |
|
|
|
|
考试 |
|
CAD/CAM技术 |
56 |
50 |
50 |
|
|
|
4 |
|
|
考试 |
|
金工实习 |
28 |
0 |
100 |
|
1周 |
|
|
|
|
考查 |
|
制图测绘 |
28 |
0 |
100 |
|
1周 |
|
|
|
|
考查 |
|
钳工实训 |
28 |
0 |
100 |
|
|
1周 |
|
|
|
考查 |
|
机制工艺课程设计 |
28 |
0 |
100 |
|
|
1周 |
|
|
|
考查 |
|
职业能力拓展领域 |
限选 |
对口生产实习 |
56 |
0 |
100 |
|
|
2周 |
|
|
|
考查 |
|
模具设计与制造 |
56 |
90 |
10 |
|
|
|
4 |
|
|
考试 |
|
特种加工 |
56 |
80 |
20 |
|
|
|
4 |
|
|
考查 |
|
数控专业英语 |
56 |
90 |
10 |
|
|
|
4 |
|
|
考查 |
|
任选 |
音乐鉴赏（院选修） |
32 |
50 |
50 |
|
讲座 |
|
|
|
|
考查 |
|
美术鉴赏（院选修） |
32 |
50 |
50 |
|
|
讲座 |
|
|
|
考查 |
|
文学鉴赏（院选修） |
32 |
50 |
50 |
|
|
|
讲座 |
|
|
考查 |
|
书法鉴赏（院选修） |
32 |
50 |
50 |
讲座 |
|
|
|
|
|
考查 |
|
汽车文化（系选修） |
32 |
50 |
50 |
|
讲座 |
|
|
|
|
考查 |
|
企业管理（系选修） |
32 |
50 |
50 |
|
|
讲座 |
|
|
|
考查 |
|
市场营销（系选修） |
32 |
50 |
50 |
|
|
|
讲座 |
|
|
考查 |
|
毕业设计 |
112 |
0 |
100 |
|
|
|
|
4周 |
|
考查 |
|
顶岗实习 |
720 |
0 |
|
|
|
200 |
|
200 |
320 |
考查 |
|
总学时 |
2714 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
九、主要学习领域描述或课程说明
学习领域（一）：机械制图
|
学习领域 |
机械制图 |
第一学期：基准学时96学时 |
|
代码： |
1010221110 |
|
目标描述：
1.专业目标
（1）能正确查阅《机械制图国家标准》《机械零件手册》，并根据国家标准正确绘制机械图样。
（2）培养空间想象力和空间构思的初步能力，掌握正投影法的基本理论及其应用。
（3）培养绘制和阅读机械图样的能力
（4）掌握正投影的投影规律；各种立体的三视图画法；立体表面交线的画法；各类典型
零件的表达方法。
（5）掌握各类典型零件的表达方法。
（6）掌握绘制各种标准件和常用件的表达方法。具备绘制内、外螺纹及其连接的装配图、绘制和阅读轴类、盘盖类零件图、支架类零件图、箱件类零件图、减速器、齿轮泵的装配图。
2.能力目标
（1）具有较好的学习新知识和技能的能力；
（2）具有较强的组织和团队协作能力；
（3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。
（4）具有较好的分析问题和解决问题的能力；
（5）具备查找机械制图国家标准和机械零件手册等资料的能力。 |
|
内容（任务）：
第1章：绪论 制图基本知识
第2章：正投影基础；
第3章：立体的表面交线；
第4章：组合体；
第5章：机件的表达方法；
第6章：常用零件的特殊表示法；
第7章：情境7：零件图；
第8章：装配图 |
学习领域（二）：机械设计基础
|
学习领域 |
机械设计基础 |
第二学期：基准学时64学时 |
|
代码： |
1010221214 |
|
目标描述：
1.专业目标
（1）掌握常用机构的类型、原理、特性分析和设计方法
（2）掌握通用零部件的类型、工作原理、特性、选择、使用、维护和设计方法。
（3）机械系统的组成、功用、设计内容及步骤。
（4）了解现代设计手段的应用，创新方法。
2.能力目标
（1）根据机械结构，会进行运动简图的绘制，进而掌握机械运动原理分析
（2）简单机械系统的分析及设计能力
（3）具有应用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料的能力；
（4）培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力
（5）与企业联合，进行生产现场设备改造及创新项目的设计，培养学生独立设计的综合能力和创新思维能力。
（6）培养学生自学能力；
（7）培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力；
（8）培养学生团队意识和合作能力；
（9）培养学生良好的职业素养和可持续发展能力。 |
|
内容（任务）：
第1章：绪论；
第2章：机械设计概述；
第3章：摩擦、磨损及润滑装置；
第4章：平面机构的结构分析；
第5章：平面连杆机构；
第6章：凸轮机构；
第7章：间歇运动机构；
第8章：螺纹联接。
第9章：带传动
第10章：链传动
第11章：齿轮传动
第12章：齿轮系
第13章：轴和轴毂连接
第14章：轴承
第15章：其它常用零部件 |
学习领域（三）：机械制造工艺学
|
学习领域 |
机械制造工艺学 |
第三学期：基准学时84学时 |
|
代码： |
1010221315 |
|
目标描述：
1.专业目标
（1）能根据工艺要求选用适当夹具，确定工件的定位、夹紧方案
（2）能根据工艺要求选用刀具类型、规格与参数，完成刀具的选用工作任务；能根据工艺要求选用夹具类型、规格与参数，完成夹具的选用工作任务；
（3）能根据机械零件的性能要求和材料的性能、应用范围，正确完成选择典型机械零件的材料种类和牌号的任务；
（4）能根据加工误差现象，找出影响加工质量的因素，提出解决问题的方法
（5）能够编制零件加工工艺规程并能够实施零件加工工艺规程；
2.能力目标
（1）具有较强的与人交流和沟通能力；
（2）具有较强的组织和团队协作能力；
（3）具有较强的敬业精神和良好的职业道德。
（4）具有较好的学习新知识和技能的能力；
（5）具有较好的分析问题和解决问题的能力；
（6）具备查找机械零件手册和工程材料等资料的能力。 |
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内容（任务）：
情境1：机械制造工艺基础知识；
情境2：阶梯轴加工工艺制订与实施；
情境3：端盖加工工艺制订与实施；
情境4：齿轮加工工艺制订与实施；
情境5：变速箱体加工工艺制订与实施；
情境6：变速箱体装配工艺； |
学习领域（四）：数控加工工艺制订与程序的手工编制
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学习领域 |
数控加工工艺制订与程序的手工编制 |
第三学期：基准学时84学时 |
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代码： |
1010221319 |
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目标描述：
1.专业目标
（1）掌握数控加工程序编制基础（坐标系的设定、数控程序的结构等）；
（2）掌握数控加工的工艺特点与解决方法
（3）掌握数控车削的程序编制（阶梯轴类、曲面轴类、轴套类等典型零件的程序编制和加工）；
（4）掌握数控铣削/加工中心的程序编制（平面凸轮廓类、平面型腔类、带孔盘类等典型零件的程序编制和加工）。
2.能力目标
（1）提高学生数控加工工艺的编制能力（培养合理选用刀具、夹具、切削用量及正确的加工顺序等）；
（2）提高学生的数控机床的操作能力（包括对刀及数控机床故障的处理能力）；
（3）提高学生加工质量控制的能力（利用刀补及测量工、具等控制加工质量的能力）；
（4）具有较好的分析和解决问题的方法能力；
（5）具备良好的沟通和交流能力；
（6）具有良好的行为规范和职业道德；
（7）具有较强的团队精神和合作意识；
（8）具备较强的责任感和严谨的工作作风。 |
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内容（任务）：
情境1：绪论；
情境2：回转体类零件的数控加工工艺制订与手工编程（数控车削工艺与编程）；
情境3：平面类零件的数控加工工艺制订与手工编程（数控铣削工艺与编程）；
情境4：箱体类零件的数控加工工艺制订与手工编程（加工中心工艺与编程）； |
学习领域（五）：数控机床与维修
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学习领域 |
数控机床与维修 |
第四学期：基准学时84学时 |
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代码： |
1010221420 |
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目标描述：
1.专业目标
（1）熟悉典型数控车床、数控铣床和加工中心的结构；
（2）掌握数控机床操作，硬、软件故障诊断及维护的方法和手段；
（3）具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；
（4）使学生具有独立运用手册、资料对数控系统故障的检测与分析能力、对数控机床故障的排除能力，培养独立分析问题解决问题的能力；
（5）能掌握典型数控机床电气控制图的阅读理解；
（6）能掌握典型数控机床梯形图的阅读理解
2、能力目标
（1）具有较好的学习新知识与技能的能力；
（2）具有较好的分析和解决问题的方法能力；
（3）具有合理制定工作计划的能力；
（4）具有较强的责任感和认真的工作态度；
（5）具有较强的自我控制能力和团队协作能力；
（6）具有较强的创新能力。 |
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内容（任务）：
第1章：数控机床概述
第2章：典型数控机床的机械结构
第3章：典型数控系统
第4章：数控机床伺服驱动与检测装置
第5章：数控机床机械故障诊断与维修
第6章：数控系统的故障诊断与维修
第7章：数控机床的PLC故障诊断与维修
第8章：数控机床的安装调试与验收
第9章：数控机床的维护与维修管理
第10章：数控机床维修实例 |
学习领域（六）：CAD/CAM软件及应用
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学习领域 |
CAD/CAM软件及应用 |
第四学期：基准学时56学时 |
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代码： |
1010231422 |
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目标描述：
1.专业目标
（1）了解Mastercam软件的运行环境，掌握该软件的操作界面；
（2）熟悉二维图形、、曲面的绘制、实体模型的构建、曲线构建与图形编辑；
（3）了解铣削加工基础，掌握二维加工与三维曲面加工；
（4）掌握车削数控自动编程方法；
（5）掌握Mastercam模具设计方法。
2.能力目标
（1）熟悉各种操作命令。使学生具有简单产品零件造型的能力；
（2）具有二维加工、三维曲面加工、车削加工数控自动编程；
（3）具有Mastercam模具设计的能力的能力；
（4）具有较强的责任感和认真的工作态度；
（5）具有较强的自我控制能力和团队协作能力；
（6）具有较强的创新能力。 |
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内容（任务）：
项目1：Mastercam X 简介
情境2：绘制二维图形与曲面
情境3：实体模型
情境4：构建曲线与图形编辑；
情境5：铣削加工
情境6：车削加工
情境7：模具设计与数控加工实例分析 |
十、有关要求
1.对两课的要求。
严格按照教育部相关文件要求开设课程，建议采用讲座、活动、班会等形式，丰富教学活动内容。
2.对计算机应用能力课的要求。
具体如能进行授权委托书的 制作、投标函的制作、产品报价表格制作、企业销售业绩表制作、公司宣传册制作等。提倡参加计算机应用能力等级考试并获取等级证书。
3.对英语应用能力课的要求。
英语应用能力，包括大学基础英语、车间接待外宾、产品介绍、撰写求职信，识读数控机床英文说明书等实用技能。提倡参加大学英语应用能力等级考试并获取等级证书。
